پاورپوینت تاریخچه پودر فلزات (pptx) 16 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 16 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
بسمه تعالی
فهرست مطالب:
1-تاریخچه
2--عواملی که بر نحوه رفتار پودرتاثیر بسزایی دارند
3-مهمترین اثرات تراکم
4-زینتر کردن (تفت جوشی)
5- عملیات تکمیلی
تاریخچه:
متالورژی پودر را در عین حال میتوان یکی از قدیمیترین ودر عین حال جدید ترین روش شناخته شده قطعات فلزی دانست.
احتمالا پیشرفت این فن با ساختن آهن اسفنجی از طریق احیاء اکسید آهن در کوره های زغال سنگ همزمان بوده است. ماده بدست آمده بعدا با آهنگری به شکل آهن جامد یا فولاد در می آمده.
به عنوان مثال اعراب شمشیر های تحسین بر انگیز خود را با این روش می ساختند.
موارد استعمال متالورژی پودر در صنعت:
1-آلیاژکردن فلزهای غیر قابل آلیاژ.(قطعات اتصالات الکتیریکی مانند کنتاکت که ازمس وگرافیت ساخته شده است)
2-ترکیب کردن فلزها و غیرفلزها
3-ترکیب وتولید فلزات با نقطه ذوب بسیار بالا
4-ساخت قطعات با خواص ساختمانی بی نظیر.(مانند متخلخل بودن-یاتاقنهای خود روغن کار)
5-تولید قطعات ظریف ودقیق.(اهرم،چرخ دنده ها،قطعات تفنگ و....)
مزایای متالورژی پودر:
1-کاهش هزینه تولید: ماشینکاری قطعات به حد اقل می رسدومصرف انرژی پایین می آید،در نتیجه هزینه کلی تولید کاهش پیدا می کند.
2-کارایی بالاتر فراورده:عموما این فرایند دارای این قابلیت هست که از طریق یکنواختی خواص،ایجاد ساختار ریز دانه وهمگن، ترکیب شیمیایی فراورده،کارایی کلی قطعه را افزایش دهد.
3-انعطاف پذیری طرح:روش ریخته گری پودر،امکان ترکیب مواد باخواص گوناگون را برای طرح فراهم می سازد تا بتوان با بهینه کردن خواص مکانیکی وفیزیکی،قطعات مورد نظر را ساخت.
4-تولید مواد خاص:متالورژی پودر تنها فرایند عملی برای تولید قطعاتی از موادی مانند سرامیکها و کاربیدهاست.
مراحل کلی کار در متالورژی پودر:
1-تهیه پودر فلزات مورد نیاز.
2-مخلوط کردن پودر ها.
3-متراکم کردن پودرها.(پرس کردن آنها)
4-عملیات حرارتی ودر هم جوشی.(زینتر شدن)
5-عملیات تکمیلی،مانند ماشینکاری و یا پرسکاری مجدد،به منظور اندازه شدن قطعه و... .
پودر های فلزی:
پودر های فلزی،برای بسیاری از فلزات معمول و تعدادی از آلیاژها قابل تهیه هستند.
مانند:آلومینیوم،آنتیموان،برنج،کادمیم،کبالت،مس،طلا،سرب،منگنز و... .
خصوصیات متمایز کننده پودرها از یکدیگر:
1- اندازه وتوزیع ذرات.
2- شکل ذرات.
3- پرفیل سطحی.
4- طبیعت جامد،متخلخل ویا اسفنجی.
5- وجود ناخالصی ها ومحل آنها.
عواملی که بر نحوه رفتار پودرتاثیر بسزایی دارند:
1-ترکیب شیمیایی.(به پر اهمیتی خواص مکانیکی و فیزیکی آنها نیست با این وجود تاثیرزیادی بر خصوصیات هر پودر دارد.)
2-ساختار پودرها.(خصوصیاتی مانند قابلیت پلاستیکی وقابلیت به سرد کاری و...)
3-خصوصیات جریان.
4-وزن مخصوص ظاهری
5-اندازه ذره ها.(یکی از مهمترین خصوصیات هر پودر محسوب می شود و معمولی ترین روش برای اندازه گیری اندازه ذرات ،غربال کردن آنها است.)
روشهای تولید پودرهای فلزی:
1-پودر سازی مکانیکی به وسیله آسیاب ساچمه ای.(پودرهایی که با این روش تولید می شونددارای شکل نامنظم وگوشه دار هستند.مانند :الومینیوم وبرنز)
2-اتمیزه کردن(ذره ای کردن).(برای فلزات با نقطه ذوب پایین استفاده می شود.به این صورت که فلز مذاب به درون یک روزنه کوچکی رانده شده ودر جریانی از بخاریا گازبی اثر متراکم،خرد می شود.)
3-ته نشین سازی الکترولیتی.(برای پودرهای بسیار خاص مانند آهن ومس به کار می رود. پودر های تولید شده با این روش طبیعت سخت وشکننده دارند وبرای قالبگیری مناسب نیستند.)
